多品種少量にも、短期納期にも、柔軟に対応いたします。
試作品1個から数万個の生産まで、月6,000件以上の発注に対応しております。また、加工治具や省力化装置は、使用打ち合わせから設計、製作、据付まで対応いたします。30年以上に渡る産学共同研究開発事業で培われたメカトロニクス技術を応用しています。
見積依頼を関係全部署で検討
見積もりをご依頼いただいた加工図面は、関係する部署による工程検討会議を実施して工程の効率化を検討し、その結果を元に、見積書を作成し提案しています。お客様のニーズに迅速に対応いたします。
管理業務フロー
WORK FLOW
受注：営業本部・営業技術部
各種EDIでの受注に対応し、加工図面は3次元CADデータでの受け渡しにも対応。Web打ち合わせなども活用し、より効率的で高品質な受注体制をとっています。よりスムーズに対応が可能になりました
生産管理：管理部
多品種少量生産に対応できる自社開発の生産管理システムを用い、材料手配から生産個数、工程、納期まで、生産現場への細かな作業指示をパソコンのネットワークで処理いたします。全ての生産工程は生産スケジューラーで自動計画され、毎月6,000件以上の注文を正確に、スピーディーに処理しています
加工：製造部
多様な設備機器と技術力であらゆるニーズに対応。ISO9001の導入と製造管理システムの活用により、独自の一貫生産体制を確立しています。CNC自動旋盤、NC旋盤、微小細穴加工、マシニングセンター、タッピングセンターなど多様な設備機器をそろえあらゆるニーズに対応可能な体制を整えています。
検査：品質保証部
画像寸法測定器や3次元測定器で、平面的な検査から複合的で難易度の高い検査まで可能になっています。材質検査用の蛍光X線分析装置も導入しており、加工現品の寸法精度の確認から材質の確認やトレーサビリティーまで、より高いレベルで品質保証を提供いたします。
出荷：管理部
短納期の特別対応品は、受注日にお客様の指定寸法で加工し、翌日には全国へ発送する体制も確立しております。毎日数百件の納入部品を正確、かつ、指定納期に確実にお届けできるようにデリバリー体制を構築しています。